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     反擊式破碎機(jī)的底殼會(huì)突然失去作用。怎樣解決意外？反擊式破碎機(jī)制造商不僅要為客戶(hù)打造的設(shè)備，而且要讓客戶(hù)決定合理的操作，以完成設(shè)備的效果。反作亂后底殼突然斷裂了？失靈時(shí)該怎么辦？

    1、嚴(yán)格控制底殼銅套件的加工質(zhì)量，從材料化學(xué)成分、鑄造、加工等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，滿(mǎn)足圖紙要求；同時(shí)，防止底殼銅套在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中損壞和變形。

    2、裝配底殼銅套時(shí)，應(yīng)注意防止裝配不當(dāng)造成變形的方法。裝配后，檢查尺寸，觀察變形，及時(shí)處理。同時(shí)，檢查新底殼銅套的配合間隙是否為1.8-1.98，合格后方可使用。

    3、經(jīng)常對(duì)底殼銅套和偏心鋼套間等部位進(jìn)行檢查，確保有色礦床各部分的間隙符合規(guī)定要求。一般來(lái)說(shuō)，每3-5個(gè)月要檢查一次，底殼銅套和偏心鋼套間的間隙應(yīng)該是1.8-3.8，否則要及時(shí)更換。

    4、破碎前應(yīng)清除礦石鐵件，以防過(guò)載。

    5、加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，定期檢查油質(zhì)，及時(shí)換油，清理油路和濾油器，確保油溫、油流等保護(hù)裝置完好。同時(shí)，加強(qiáng)潤(rùn)滑油冷卻，確保供油溫度在15-25℃。

    6、要注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常觀察油的溫度變化，潤(rùn)滑油中有銅屑、銅屑，及時(shí)停車(chē)處理異常，預(yù)防設(shè)備事故。