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雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)過程存在的主要問題

紅土類濕粘物料在破碎過程中的粘結(jié)現(xiàn)象是目前行業(yè)普遍存在的問題，并且也是一個(gè)行業(yè)公認(rèn)的難題。目前行業(yè)普遍使用的雙齒輥破碎機(jī)在設(shè)計(jì)之初考慮了物料的濕粘特型，并在齒牙的排布上做了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。但在試運(yùn)行過稱中發(fā)現(xiàn)，該破碎機(jī)進(jìn)料生產(chǎn)半小時(shí)左右，便因破碎腔內(nèi)堵滿紅土礦使得齒輥無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，生產(chǎn)被迫中斷。停車檢查發(fā)現(xiàn)，破碎腔及齒間完全被物料塞滿，只能使用鋼釬撬出礦石，并且處理時(shí)間較長(zhǎng)。設(shè)備重新啟動(dòng)后，粘結(jié)和堵塞現(xiàn)象依舊重現(xiàn)，無(wú)法連續(xù)高效生產(chǎn)。

經(jīng)過對(duì)雙輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的系列分析，堵料的原因一方面是由于齒牙排布密度過大，物料塞進(jìn)齒牙之間難以脫落。另一方面是由于物料粘結(jié)性較強(qiáng)，無(wú)法通過齒輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力實(shí)現(xiàn)脫落。

改造方案

針對(duì)齒形排列密度大，不利于粘結(jié)在齒間的紅土礦剝落的問題，在不影響破碎效果的前提下，適當(dāng)降低了齒牙的密度。將兩齒牙對(duì)向錯(cuò)行交錯(cuò)周向剔除，在相鄰的兩圈齒牙間形成通道。在輥的下方加裝梳齒機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)由刮齒板、底座組成，見圖2。刮齒板的梳齒嵌入相鄰兩圈齒牙的間隙中，用以清除粘結(jié)在齒牙中間的紅土礦。

應(yīng)用效果

經(jīng)過改造后的雙齒輥破碎機(jī)，我們對(duì)雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行了連續(xù)1小時(shí)的破碎觀察，破碎礦石超過200t。試驗(yàn)用礦經(jīng)取樣化驗(yàn)含表面水為29％，屬于高粘性礦石，期間將重板給料機(jī)開至大的功率。

試驗(yàn)完畢后，通過觀察孔檢查發(fā)現(xiàn)齒輥表面物料清除達(dá)到預(yù)期效果，確保了破碎機(jī)持續(xù)作業(yè)。后期的雨季、干季使用效果良好，沒有發(fā)生因粘結(jié)齒牙和破碎腔而停機(jī)的情況，礦量達(dá)到250t/h，超過了設(shè)計(jì)指標(biāo)。使用壽命大大提高，完全能夠滿足礦山生產(chǎn)需要。