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    滾筒篩分機(jī)是一代新型的篩料設(shè)備。滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。整體與地平面成傾斜狀態(tài)，外部被密封隔離罩所密封，以防止污染環(huán)境。通過變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)，物料自上而下通過篩分筒得到分離，細(xì)料從篩分筒前端下部排出，粗料從篩分筒下端尾部排出。
    常規(guī)生產(chǎn)的滾筒篩是將滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)滾筒篩在工作的時(shí)候，它的篩網(wǎng)可能會(huì)堵塞，滾筒篩篩分時(shí)，根據(jù)物料的性質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)：

   1、含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；
   2、物料含水量較高；
   3、球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；
   4、會(huì)發(fā)生靜電；
   5、物料具有纖維質(zhì)的物料；
   6、片狀顆粒較多；
   7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；
   8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆�？ㄗ�。

    因?yàn)樾枰�篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。                                          

   1.當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

   2.當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。

   3.當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

    合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

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